El mecanizado CNC, también conocido como mecanizado de control numérico de computadora, es un proceso de fabricación que utiliza software de computadora preprogramado para controlar el movimiento de herramientas y maquinaria de fábrica. Esta tecnología permite una producción precisa y eficiente de una amplia gama de piezas y componentes. Como proveedor de mecanizado CNC, estoy bien, versado en las diversas herramientas de corte utilizadas en este campo. En este blog, presentaré algunas de las herramientas de corte más comunes en el mecanizado CNC.
Fábricas finales
Las fábricas finales son una de las herramientas de corte más utilizadas en el mecanizado CNC. Vienen en una variedad de formas y tamaños, incluyendo cuadros cuadrados - extremo, bola - extremo y esquina - fábricas de radio. Las fábricas cuadradas: finales son ideales para hacer cortes de fondo plano, como ranuras y bolsillos. Ball - End Mills, por otro lado, se utilizan para mecanizar superficies curvas y contornos. La punta redondeada de la fábrica de la bola permite cortes lisos y precisos en geometrías complejas. Esquina - Radius End Mills combina las características de las fábricas cuadradas - extremo y la bola - con un pequeño radio en la esquina para reducir las concentraciones de tensión durante el corte.
Las fábricas finales generalmente están hechas de acero de alta velocidad (HSS), carburo o cobalto. Las fábricas finales de carburo son la opción más popular para el mecanizado CNC debido a su alta dureza, resistencia al desgaste y capacidad para soportar altas velocidades de corte. Son adecuados para mecanizar una amplia gama de materiales, incluidos metales, plásticos y compuestos. Por ejemplo, cuando se fabricaBloque de presión de la tubería, las fábricas finales de carburo pueden garantizar dimensiones precisas y superficies lisas, que son cruciales para el funcionamiento adecuado del bloque de presión de la tubería.
Brocas
Los brocas de perforación se utilizan para crear agujeros en la pieza de trabajo durante el mecanizado CNC. Existen diferentes tipos de brocas, como brocas de perforación, brocas centrales y brocas de perforación de pistola. Los brocas de perforación giratoria son el tipo más común, con una flauta helicoidal que ayuda a eliminar las chips del orificio a medida que se perfora. Están disponibles en varios tamaños y se pueden usar para perforar agujeros en diferentes materiales.
Se utilizan bits de perforación central para crear una pequeña sangría en el centro de la pieza de trabajo antes de perforar un agujero más grande. Esto ayuda a guiar la broca de perforación más grande y evitar que deambule - Centro. Los brocas de perforación de pistola están diseñados para perforar agujeros profundos. Tienen una sola flauta y un orificio de refrigerante en el centro, lo que permite que el refrigerante se bombee directamente al borde de corte para eliminar las astillas y reducir el fuego.
Al producirAccesorios de transmisión, Los bits de perforación juegan un papel vital en la creación de los agujeros necesarios para pernos, alfileres u otros componentes. Los bits de perforación de alta calidad son esenciales para garantizar la precisión del diámetro y la profundidad del orificio, lo cual es crítico para el ensamblaje y el funcionamiento adecuados de los accesorios de transmisión.
Escariadores
Los escariadores son herramientas de corte utilizadas para terminar los agujeros a un tamaño preciso y un acabado superficial. Después de perforar un agujero, se puede usar un escariador para eliminar una pequeña cantidad de material del interior del orificio, mejorando su precisión dimensional y acabado superficial. Los escariadores vienen en diferentes tipos, incluidos los escariadores de mano y los escariadores de las máquinas. Los escariadores de las máquinas se utilizan en mecanizado CNC y pueden ser rectos, estriados o en espiral.
Los escariadores en espiral: son mejores en la evacuación de chips y son adecuados para el mecanizado de materiales que producen chips largos. Reamers rectos: acumulados se usan más comúnmente para agujeros ciegos o cuando se requiere un alto grado de rectitud. Por ejemplo, en la producción deConector de válvula de energía de hidrógenoLos reamers se utilizan para garantizar que los agujeros en el conector tengan el tamaño correcto y la superficie lisa, lo cual es necesario para un sello adecuado y un funcionamiento eficiente de la válvula de energía de hidrógeno.
Taps y muere
Los grifos y troqueles se utilizan para crear hilos en el mecanizado CNC. Los grifos se usan para cortar roscas internas en agujeros, mientras que los troqueles se usan para cortar roscas externas en barras o ejes. Existen diferentes tipos de grifos, como grifos de manos, grifos de máquinas y grifos en espiral. Los grifos manuales se utilizan para operaciones de roscado manual, mientras que los grifos de la máquina están diseñados para su uso en máquinas CNC.
Los grifos de punto en espiral, también conocidos como grifos de pistola, tienen una flauta espiral que ayuda a dirigir las fichas fuera del orificio durante el proceso de roscado. Esto reduce el riesgo de obstrucción de chips y mejora la calidad de los hilos. Los troqueles pueden ser troqueles sólidos o troqueles ajustables. Los troqueles sólidos se utilizan para cortar roscas de un tamaño específico, mientras que los troqueles ajustables se pueden ajustar para cortar hilos de diferentes tamaños.
Insertos
Los insertos son puntas de corte reemplazables que se utilizan en herramientas de mecanizado CNC, como herramientas de giro, frescos y herramientas de aburrimiento. Están hechos de varios materiales, incluyendo carburo, cerámica y nitruro de boro cúbico (CBN). Los insertos ofrecen varias ventajas, como un reemplazo fácil cuando se usan, costo - efectividad y la capacidad de usar diferentes geometrías de corte para diferentes operaciones de mecanizado.
Los insertos de carburo son el tipo más utilizado. Se pueden recubrir con diferentes materiales, como el nitruro de titanio (estaño), el carbonitruro de titanio (TICN) o el óxido de aluminio (al₂o₃), para mejorar su resistencia al desgaste y rendimiento de corte. Por ejemplo, en las operaciones de giro, se pueden usar insertos de carburo para mecanizar el diámetro exterior de una pieza de trabajo con alta precisión y eficiencia.
Seleccionando las herramientas de corte correctas
Seleccionar las herramientas de corte correctas es crucial para el éxito de las operaciones de mecanizado CNC. Deben considerarse varios factores, incluido el material de la pieza de trabajo, el acabado superficial requerido, la operación de mecanizado y los parámetros de corte.
El material de la pieza de trabajo es uno de los factores más importantes. Diferentes materiales tienen diferentes propiedades, como dureza, tenacidad y maquinabilidad. Por ejemplo, el mecanizado de acero inoxidable requiere herramientas de corte con alta resistencia al calor y resistencia al desgaste debido a su alta dureza y tendencia a trabajar: endurecerse. Por otro lado, el mecanizado de plásticos puede requerir herramientas de corte con un borde afilado y una fuerza de corte baja para evitar la fusión o la deformación del material.
El acabado superficial requerido también afecta la elección de las herramientas de corte. Si se requiere un acabado superficial liso, se pueden necesitar herramientas con un fino de corte fino y un recubrimiento de alta calidad. La operación de mecanizado, como el giro, la fresado o la perforación, también determina el tipo de herramienta de corte que se utilizará. Cada operación tiene sus propios requisitos específicos y estrategias de corte.
Los parámetros de corte, incluida la velocidad de corte, la velocidad de alimentación y la profundidad de corte, también juegan un papel en la selección de herramientas. Las velocidades de corte más altas generalmente requieren herramientas de corte con una mejor resistencia al calor y resistencia al desgaste. La velocidad de alimentación afecta la cantidad de material eliminado por revolución o por diente de la herramienta de corte, y la profundidad de corte determina el grosor del material eliminado en cada pasada.
Como proveedor de mecanizado de CNC, entiendo la importancia de utilizar las herramientas de corte adecuadas para garantizar la calidad y la eficiencia de los productos. Si necesitasBloque de presión de la tubería,Accesorios de transmisión, oConector de válvula de energía de hidrógenoPuedo proporcionar servicios de mecanizado CNC de alta calidad con las herramientas de corte apropiadas.
Si está interesado en nuestros productos o servicios de mecanizado CNC, no dude en contactarnos para adquisiciones y más discusiones. Estamos comprometidos a proporcionarle las mejores soluciones para satisfacer sus necesidades específicas.
Referencias
- Kalpakjian, S. y Schmid, SR (2014). Ingeniería y tecnología de fabricación. Pearson.
- Degarmo, EP, Black, JT y Kohser, RA (2003). Materiales y procesos en fabricación. Wiley.