Por qué elegirnos
Rica experiencia
Estamos comprometidos con el mercado de procesamiento de piezas mecánicas y brindamos servicios a reconocidos fabricantes de equipos CNC y empresas de automatización en Corea del Sur, China y otros países.
Servicio personalizado
Realizar un análisis de la precisión del producto basándose en los dibujos proporcionados por el cliente y comunicarse con el cliente sobre los requisitos del dibujo y el proceso del producto.
Equipo avanzado
El edificio de la fábrica actual tiene una superficie de 5.400 metros cuadrados y cuenta con más de 30 equipos de fabricantes conocidos de Corea del Sur, Taiwán y China.
Servicio postventa
Equipo de posventa profesional y atento, le permite preocuparse por nuestro servicio posventa íntimo, fuerte soporte del equipo de posventa.
¿Qué es el bloqueo de presión de tuberías?
Bloque de presión para tuberías en forma de U, pero con un gran espesor de pared y un gran volumen, que se utiliza a menudo en el transporte subterráneo de oleoductos. La función principal de este bloque de presión es aumentar la estabilidad de la tubería y evitar que esta se mueva o flote debido a factores externos (por ejemplo, viento, corrientes de agua, etc.).
El proceso de producción de bloques de presión para tuberías implica pasos como engrasar la superficie del molde, verter el hormigón, vibrarlo para que fragüe y curarlo.
Producto relacionado
Asiento de cojinete de acero 45
Sistema de confidencialidad (toma de medidas de confidencialidad y seguridad para sus dibujos e información personal)
Equipos de medición (equipos completos de procesamiento mecánico)
Ventaja de precio (más asequible en comparación con accesorios del mismo nivel).
Este producto se forma principalmente de una sola vez mediante una fresadora de compuestos para automóviles o se completa mediante un torno y mecanizado vertical.
La ruta principal del proceso es material - centro de torneado y fresado o material - torno - mecanizado vertical.
Este producto se utiliza principalmente para transmisiones de automóviles.
Manguito giratorio de la caja de operación
Este producto es principalmente un asiento de cojinete para centro de mecanizado vertical CNC, fabricado en acero 45. La ruta principal del proceso es material - tratamiento térmico - torno - mecanizado vertical.
Este producto inyecta aceite lubricante en los orificios de los cojinetes a través de una penetración interna para garantizar el efecto de lubricación de los cojinetes.
Asiento del motor del centro de mecanizado vertical
Este producto se utiliza principalmente para conectar el dispositivo de transmisión entre el tornillo y el motor, asegurando la rigidez y estabilidad del producto a través de fundiciones integradas.
Controle la precisión dentro de 0.01 mm.
Este producto es principalmente un accesorio de cabezal de centro de mecanizado de pórtico CNC, que utiliza piezas soldadas. La ruta de proceso principal es soldadura - mecanizado vertical - procesamiento con mandriladora - rectificado de precisión con rectificadora - pulverizado de superficie (pintura)
Controle la precisión de productos similares dentro de 0.01 mm.
Un espaciador es un dispositivo que se utiliza para crear o mantener el espacio entre dos objetos. Se utiliza para conectar un anillo de empuje de elevación a una tubería, por ejemplo, o para separar y estabilizar varias tuberías en un conducto. Los operadores que trabajan sin zanjas utilizan una amplia variedad de dispositivos durante la construcción, y los espaciadores son herramientas útiles en la instalación de tuberías.
Este producto es principalmente un accesorio de torreta de torno CNC horizontal y una fundición integrada (HT300). La ruta de proceso principal es el tratamiento de superficie de mecanizado vertical de fundición.
La función principal de este producto es sujetar la herramienta de torneado y desempeñar una función de torneado.
Accesorios para motor de volante
Este producto se forma principalmente de una sola vez mediante una máquina fresadora de compuestos para automóviles.
La ruta principal del proceso es materiales - centro de torneado y fresado
Este producto se utiliza principalmente para motores de volante de automóviles.
Enviar Consulta.
Este producto se utiliza principalmente para enfriar piezas de trabajo en el extremo del husillo del mecanizado vertical. El material es acero 45 y la ruta de proceso principal es el tratamiento de la superficie del mecanizado vertical del material.
Ventajas del bloque de presión para tuberías
La capa interior y exterior de la tubería de presión compuesta de acero y plástico PSP está hecha de material PPR, y la capa más interna está compuesta de bandas de acero de alta resistencia, lo que garantiza la resistencia a alta presión de la tubería y puede soportar una presión más alta.
El material de la tubería tiene una fuerte resistencia a la corrosión y puede resistir la erosión del ácido, el álcali, el agua salada y otras sustancias corrosivas durante mucho tiempo, prolongando así la vida útil de la tubería.
La tubería de presión compuesta de acero y plástico PSP está hecha de dos capas compuestas internas y externas, la estructura general es hermética, liviana, buena rigidez y puede soportar una mayor presión de agua y presión del suelo.
La instalación de la tubería es relativamente simple, solo es necesario utilizar juntas específicas, bridas, a través de la máquina de soldadura por fusión de calor para conectar la tubería entre sí, y todo el proceso de instalación es muy rápido y ahorra mucho tiempo y costos.
Cómo utilizar el bloque de presión de tuberías
Preparación
• Asegúrese de que se hayan preparado todas las herramientas y materiales necesarios, incluidos, entre otros, manómetros, bloques de presión, accesorios de conexión, etc.
• Verificar y asegurarse de que todas las herramientas y materiales estén dentro de sus fechas de vencimiento y cumplan con los estándares de seguridad.
Test de presión
• Instale el bloque de presión en la tubería que se va a probar y asegúrese de que esté instalado de forma segura.
• Utilice un manómetro para controlar la presión en la tubería y aumente gradualmente la presión hasta la presión de prueba preestablecida.
Conexión de tuberías
• Conecte la tubería de acuerdo con los requisitos de diseño y asegúrese de que todas las conexiones estén bien selladas y libres de fugas.
Alivio de presión y desmontaje
• Una vez finalizada la prueba, reduzca gradualmente la presión en la tubería hasta un nivel seguro y desmonte el bloque de presión y otros equipos de prueba.
Monitoreo y grabación
• Vigile de cerca el estado de las tuberías durante el aumento de presión, incluidas posibles fugas en las conexiones.
• Utilice un manómetro para registrar el valor de presión real en la tubería para compararlo con el valor de presión predeterminado.
Juicio de resultados
• Si la tubería puede mantener el valor de presión preestablecido y no se producen fugas, se considera que la prueba ha sido aprobada.
• Si la tubería no mantiene el valor de presión preestablecido o tiene fugas, la prueba falla y es necesario inspeccionar y reparar la tubería.
¿Cuáles son los tipos de bloque de presión de tubería?
Soporte fijo
Los soportes fijos se utilizan para mantener las tuberías firmemente en su lugar y evitar que se desplacen en cualquier dirección. Por lo general, se utilizan al principio o al final de una tubería, en un punto de giro o en un punto de conexión con otros equipos.
Soportes deslizantes
Los soportes deslizantes permiten que la tubería se deslice horizontalmente pero brindan soporte verticalmente. Este tipo de soporte se utiliza para minimizar las tensiones de expansión térmica en las tuberías debido a los cambios de temperatura o los cambios de presión de fluidos internos.
Abrazadera de un tubo
Las abrazaderas para tuberías son dispositivos sencillos de sujeción de tuberías que se utilizan para fijar las tuberías a paredes, techos u otras estructuras. Se suelen utilizar en sistemas de tuberías pequeños o como soporte auxiliar.
Soporte guiado
Los soportes guiados limitan el desplazamiento horizontal de una tubería, al tiempo que le permiten cierto grado de libertad en la dirección vertical. Se suelen utilizar para tramos largos de tubería para garantizar que la tubería se mueva en una trayectoria predeterminada en caso de expansión térmica o vibración.
Soportes de resorte
Los soportes de resorte utilizan la elasticidad de los resortes para absorber el desplazamiento de las tuberías debido a los cambios de temperatura o de presión interna. Este tipo de soporte es ajustable y se puede ajustar según sea necesario para adaptarse a diferentes condiciones de funcionamiento de las tuberías.
Soporte de fuerza constante
El soporte de fuerza constante es un tipo especial de soporte de tuberías que mantiene una fuerza de soporte constante durante el desplazamiento de las tuberías. Esto es especialmente importante para aplicaciones que requieren un control preciso del desplazamiento y la tensión de las tuberías, como las centrales nucleares, las instalaciones químicas, etc.
Cojinete de hormigón
Los apoyos de hormigón son estructuras de soporte de tuberías hechas de hormigón vertido que proporcionan una mayor capacidad de carga y estabilidad. Se utilizan comúnmente para sistemas de tuberías de gran tamaño o donde se requiere un soporte pesado.
Cojinetes de metal
Los cojinetes metálicos están hechos de materiales metálicos como acero o aluminio. Tienen una gran resistencia y resistencia a la corrosión y son adecuados para una variedad de condiciones ambientales adversas. Los cojinetes metálicos se pueden diseñar a medida para cumplir con requisitos específicos de soporte de tuberías.
Soportes aislados
Los soportes aislantes sostienen las tuberías y al mismo tiempo brindan aislamiento térmico para minimizar la pérdida de calor o evitar los efectos del calor en el entorno circundante. Este tipo de soporte es importante en situaciones en las que es necesario mantener estable la temperatura de las tuberías.
• La tubería en sí puede ser de acero, hierro fundido, hormigón pretensado, fibrocemento, plástico, FRP (plástico reforzado) y otros materiales fabricados para transportar líquidos, gases o sólidos sueltos.
• Los accesorios y válvulas se utilizan para conectar y controlar el flujo de fluidos.
• Se utilizan bridas y compensadores para garantizar que el sistema de tuberías esté sellado y adaptado para evitar fugas de fluido.
• Los dispositivos de protección de seguridad incluyen válvulas de cierre de emergencia, válvulas de seguridad, discos de ruptura, medidores de temperatura, medidores de presión, dispositivos de conexión a tierra estáticos, supresores de llamas, etc., que se utilizan para garantizar el funcionamiento seguro del sistema y evitar condiciones anormales como sobrepresión o sobrecalentamiento.
• Las instalaciones accesorias tales como dispositivos de protección catódica, estaciones de presión, estaciones de bombeo, estaciones de válvulas, estaciones de regulación de presión, sistemas de monitoreo, etc., se utilizan para mantener el funcionamiento normal y el monitoreo de los sistemas de tuberías.
El mantenimiento de rutina de las tuberías de presión es fundamental e involucra una serie de aspectos para garantizar su funcionamiento seguro y eficiente.
Inspección y mantenimiento diario
• Revisar frecuentemente las medidas de protección de las tuberías de presión para garantizar que estén intactas y reducir la corrosión de la superficie de las tuberías.
• El mecanismo de funcionamiento de la válvula debe limpiarse con frecuencia de óxido y aceite, y operarse regularmente para garantizar su flexibilidad de maniobra.
• Las válvulas de seguridad y los manómetros deben limpiarse con frecuencia para garantizar que sean sensibles y precisos y que estén calibrados a tiempo.
• Verifique periódicamente el estado intacto de los pernos de fijación, para lograr una fijación completa, sin corrosión, de los cables y una conexión confiable.
• Preste atención a la vibración de la tubería, se debe tomar en cuenta la vibración anormal para aislar la fuente de vibración, fortalecer el soporte y otras medidas de reducción de vibración, se debe encontrar la fricción para tomar medidas oportunas.
• Los dispositivos de conexión a tierra y de protección contra electricidad estática deben mantenerse en buen estado y completos, y los daños deben repararse a tiempo.
• La tubería de presión fuera de servicio debe excluir el medio interno y, si es necesario, reemplazarla, limpiarla y secarla para protegerla con gas inerte. La superficie exterior debe pintarse para proteger la tubería con preservación del calor y el material de preservación del calor debe estar intacto.
• Revisar las partes susceptibles a la corrosión y al desgaste, como los lugares de contacto de las tuberías y los soportes, y tomar medidas oportunas cuando se encuentren problemas.
• Eliminar a tiempo el fenómeno de goteo, burbujeo y fugas en el sistema de tuberías.
• Para tuberías de alta temperatura, se requiere un apriete en caliente de los pernos de acoplamiento de la brida de la tubería durante el proceso de calentamiento; para tuberías de baja temperatura, se requiere un apriete en frío durante el proceso de enfriamiento.
• Está prohibido utilizar la tubería y el soporte como punto de anclaje para soldar la línea cero y otras herramientas, y como punto de apoyo para hacer palanca y levantar objetos pesados.
• Cooperar con los inspectores de tuberías de presión para realizar inspecciones periódicas de las tuberías.
• Tuberías de presión en partes importantes del proceso de producción, tuberías de presión que cruzan carreteras, puentes, vías férreas, ríos y asentamientos. El mantenimiento y la inspección deben centrarse en las tuberías de presión de partes importantes del proceso de producción, tuberías de presión que cruzan carreteras, puentes, vías férreas, ríos y áreas residenciales, tuberías de presión que transportan medios fáciles, explosivos, tóxicos y corrosivos, tuberías con duras condiciones de trabajo y tuberías con cargas alternas.
Respuesta a emergencias y resolución de problemas
En caso de emergencia y falla, se debe responder y tratar de manera oportuna. La respuesta de emergencia incluye llegar al lugar lo antes posible, aislar la tubería y tomar las medidas adecuadas para garantizar la seguridad del personal y el funcionamiento normal del equipo. La resolución de problemas incluye analizar y reparar las fallas para restablecer el funcionamiento normal de la tubería lo antes posible.
Nuestra fábrica
Zhangjiagang Xinshuo Machinery Co., Ltd. se estableció en diciembre de 2012. La empresa está ubicada en Zhangjiagang, Suzhou, una ciudad de salud nacional. Es una empresa de CNC que integra I+D, producción, ventas y servicio. Después de años de desarrollo, contamos con un equipo experimentado. Nuestro equipo técnico profesional de alto nivel posee muchos productos de marcas de alta gama de Europa, América, Japón, Corea y Taiwán, y puede brindarles a nuestros clientes soluciones de procesamiento CNC de alta calidad. Estamos comprometidos con el mercado de procesamiento de piezas mecánicas y brindamos servicios a fabricantes de equipos CNC y empresas de automatización reconocidos en Corea del Sur, China y otros países. Brindamos procesamiento y fabricación de piezas de precisión.
Xinshuo Machinery se compromete a crear el máximo valor para los clientes y a seguir innovando. Se adhiere al principio empresarial de centrarse en las necesidades básicas de los clientes y a la filosofía empresarial de profesionalismo, innovación, cocreación y compartición, utiliza números para cuantificar el valor y establece un punto de referencia en la industria CNC.
Preguntas más frecuentes
