Por qué elegirnos
Rica experiencia
Estamos comprometidos con el mercado de procesamiento de piezas mecánicas y brindamos servicios a reconocidos fabricantes de equipos CNC y empresas de automatización en Corea del Sur, China y otros países.
Servicio personalizado
Realizar un análisis de la precisión del producto basándose en los dibujos proporcionados por el cliente y comunicarse con el cliente sobre los requisitos del dibujo y el proceso del producto.
Equipo avanzado
El edificio de la fábrica actual tiene una superficie de 5.400 metros cuadrados y cuenta con más de 30 equipos de fabricantes conocidos de Corea del Sur, Taiwán y China.
Servicio postventa
Equipo de posventa profesional y atento, le permite preocuparse por nuestro servicio posventa íntimo, fuerte soporte del equipo de posventa.
¿Qué es una máquina dobladora?
Una máquina dobladora es adecuada para doblar chapas metálicas y dar forma a las piezas de trabajo en la fabricación de chapa metálica. Existen muchos tipos y funciones de máquinas dobladoras, que pueden servir como prensa o como máquina dobladora.
Algunas máquinas dobladoras pueden procesar chapa metálica directamente sin necesidad de herramientas de sujeción, mientras que otras requieren herramientas de sujeción para ayudar con el doblado.
La chapa se fija mediante el dispositivo de sujeción y permanece en su lugar durante todo el proceso de mecanizado. Las máquinas plegadoras también pueden utilizar la herramienta de plegado para dar forma a la chapa metálica y crear el perfil deseado.
El cuerpo y las herramientas de la máquina dobladora deben estar hechos de materiales especiales para garantizar que puedan soportar la presión aplicada durante el procesamiento sin sufrir daños.
La siguiente es una guía completa sobre máquinas dobladoras de metales, que cubre diferentes tipos de máquinas dobladoras y proporciona pasos de operación y precauciones detalladas, funciones y aplicaciones específicas de máquinas dobladoras de tubos, máquinas dobladoras de láminas de metal, máquinas laminadoras de placas y prensas plegadoras.
Producto relacionado
Este producto se compone principalmente de accesorios de mecanizado vertical CNC y piezas de fundición integradas en el sillín (HT300). La ruta de proceso principal es el mecanizado de pórtico de fundición, el mecanizado con mandriladora, el rectificado de precisión y la pulverización de superficies (pintura).
Base para máquina cortadora de tubos
Este producto tiene una base de máquina cortadora de tubos con control digital, que se procesa principalmente después de la soldadura. La ruta del proceso incluye materias primas, soldadura, templado, pulido con chorro de arena, procesamiento y tratamiento de la superficie (pintura).
Este producto es principalmente un accesorio de silla de torno CNC horizontal y una base integrada (HT300) de fundición. La ruta de proceso principal es la fundición, el mecanizado vertical, el mecanizado horizontal en centro de mecanizado, el temple de superficies de rieles duros, el rectificado de precisión y la pulverización de superficies (pintura).
Sistema de confidencialidad (toma de medidas de confidencialidad y seguridad para sus dibujos e información personal)
-Equipos de medición (equipos completos de procesamiento mecánico)
-Ventaja de precio (más asequible en comparación con accesorios del mismo nivel)
Base para máquina cortadora de tubos de precisión
Este producto tiene una base de máquina cortadora de tubos de precisión con control digital, que se procesa principalmente después de la soldadura. La ruta del proceso incluye materias primas, soldadura, templado, pulido con chorro de arena, procesamiento y tratamiento de la superficie (pintura).
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Centro de mecanizado de pórtico
El equipo interno se utiliza principalmente para el mecanizado de desbaste y precisión, el mandrilado y el fresado de piezas mecanizadas.
Procesamiento principal de componentes estructurales, piezas fundidas, piezas de aluminio y piezas mecanizadas de gran tamaño.
La precisión se puede controlar entre {{0}},01 mm ~ 0,05 mm.
Una cortadora láser es una máquina que utiliza un haz láser enfocado de alta energía para cortar diversos materiales en placas o láminas y crear piezas unidimensionales para aplicaciones industriales y de aficionados. Los materiales más habituales son la madera, el acero y algunos plásticos.
Centro de mecanizado horizontal
El equipo interno se utiliza principalmente para el mecanizado final de desbaste y precisión de piezas mecanizadas, con un plato giratorio de 1 grado y 1 minuto, y para perforar agujeros.
Procesamiento principalmente de componentes estructurales, piezas fundidas, piezas de formas especiales y acero 45.
Ventajas de la máquina dobladora
Eficiencia incrementada:Las máquinas dobladoras pueden realizar tareas repetitivas con rapidez y precisión. En pocas palabras, mejoran la eficiencia de la producción.
Solución rentable:Al automatizar el proceso de plegado, las empresas pueden reducir los costos laborales y minimizar el desperdicio de material.
Ersatilidad:Estas máquinas están diseñadas para trabajar con una amplia gama de materiales, como chapas metálicas, tuberías, tubos y placas.
Resultados consistentes:Las máquinas dobladoras tienen un control preciso de los pliegues y ángulos, por lo que pueden garantizar una calidad constante en cada pieza que producen.
Medidas de seguridad mejoradas:Los operadores de doblado tienen un contacto directo mínimo con procesos peligrosos como bordes afilados o sistemas de alta presión.
¿Cuáles son las funciones de una máquina dobladora?
Una máquina dobladora es básicamente una maquinaria de forja que desempeña un papel fundamental en el procesamiento de chapas metálicas, especialmente en el caso de chapas de gran tamaño. Sus funciones van desde doblar y estirar hasta redondear y perforar metales. ¡Así que puedes imaginar las posibilidades que ofrece en todas las industrias: industria ligera, aviación, construcción naval, metalurgia, instrumentación y más!
El banco de trabajo, compuesto por una base y una placa de presión, se asienta sobre el soporte. La base se conecta a la placa de sujeción mediante un mecanismo de bisagra. Dentro de la base, encontrará piezas esenciales como la carcasa del asiento y la estructura de la bobina que están cubiertas con placas protectoras.
Todos estos elementos garantizan que, cuando se colocan metales entre ellos para doblarlos, estos se mantengan firmemente en su lugar mientras reciben fuerza de la máquina. Cuando el alambre se conecta a la bobina, crea una fuerza de atracción sobre la placa de presión. Esto obliga a la placa delgada a sujetarse entre la placa de presión y la base.
Debido a que el sistema utiliza unión por fuerza electromagnética, la placa de presión se puede moldear para adaptarse a una variedad de necesidades de piezas de trabajo. También puede procesar piezas que tienen paredes laterales. Puede reemplazar el molde de la máquina dobladora y puede satisfacer sus diversas demandas.
¿Cuáles son los principales componentes y estructura de la máquina dobladora?
Matriz de curvatura
La matriz de doblado también se conoce como matriz de forma de doblado o matriz de radio. Es una parte importante de las máquinas dobladoras de estirado rotativo. La matriz de doblado da forma al tubo durante el proceso de estirado para lograr la curvatura deseada. Debe elegir el tipo correcto de matriz de doblado, ya que afecta directamente la forma en que los tubos se adaptan a radios específicos.
Si trabaja con aplicaciones de doblado de tuberías que requieren curvas cerradas con radios pequeños, seleccionar una matriz de doblado de alta calidad adecuada se vuelve aún más importante.
Matriz de sujeción
La matriz de sujeción es la encargada de presionar el tubo sobre la matriz de curvado, de modo que garantiza que no se deslice durante la operación. Esta pieza en particular proporciona estabilidad y precisión para lograr curvas precisas en tubos o tuberías de metal.
Supongamos que está utilizando una máquina dobladora de tubos para hacer formas delicadas o ángulos en un tubo de acero inoxidable. La matriz de sujeción lo une firmemente a la matriz de doblado para evitar cualquier movimiento que pueda provocar errores.
Troquel de presión
La función principal de un troquel de presión es garantizar que el tubo o la chapa metálica sigan con precisión el contorno del troquel de plegado. Esta pieza específica aplica una presión constante y uniforme durante toda la operación de plegado, lo que da como resultado pliegues precisos. Piense en ella como una mano guía que garantiza uniformidad y precisión en cada pliegue.
Troquel de limpiaparabrisas
Justo después de la matriz de plegado se coloca una matriz limpiadora que evita principalmente la formación de protuberancias en el radio interior.
Durante el proceso de doblado, el material se vuelve plástico y comienza a deformarse, lo que genera arrugas y deformaciones más grandes. Sin embargo, al incorporar una matriz limpiadora después de la matriz de doblado, estos problemas se pueden solucionar de manera efectiva.
Ánima
Para doblar tubos de acero y aluminio, el mandril ayuda a lograr resultados satisfactorios. Su objetivo principal es evitar que el tubo se colapse durante el doblado, asegurando curvas precisas y consistentes en todo momento.
¿Cuáles son los diferentes tipos de máquinas dobladoras?
Una máquina dobladora de tubos es una herramienta valiosa que se utiliza para dar forma a tubos y perfiles de metal en distintas formas. Por lo general, estas máquinas están diseñadas para trabajar con perfiles cuadrados o rectangulares hechos de metales gruesos.
El proceso implica estirar el material mediante fricción entre los tubos y las herramientas de doblado. Las dobladoras de tubos también realizan operaciones como estampación, abocardado y engarce. Para garantizar un doblado suave, se puede aplicar aceite de embutición entre los tubos y las herramientas. Eso reducirá la fricción y prolongará la vida útil de ambos.
Es capaz de manipular diferentes materiales como acero inoxidable, hierro, cobre, aluminio, titanio y acero al carbono. Con esta máquina, obtendrá curvas uniformes sin preocuparse por colapsos externos o pliegues internos. Las dobladoras de tubos encuentran un uso extensivo en proyectos de construcción como edificios, carreteras, ferrocarriles, puentes, etc.
Es una herramienta increíblemente versátil que se utiliza para dar forma a la chapa metálica en perfiles específicos. Al utilizar esta máquina, la chapa metálica se coloca en la matriz inferior del banco de trabajo y se presiona mediante punzones. El sistema de potencia impulsa el movimiento del deslizador, lo que hace que el punzón se mueva hacia abajo. ¡Eso da como resultado pliegues precisos!
Este tipo de máquina puede doblar no solo chapas de metal, sino también tubos en cualquier ángulo deseado. Las máquinas dobladoras de chapa son ideales para procesar piezas de trabajo más grandes que pueden resultar demasiado difíciles de manejar para otras máquinas. El eje de sujeción sujeta firmemente cada pieza de trabajo en su lugar. Al mismo tiempo, los brazos plegables oscilan en un movimiento de arco para lograr ángulos de brida perfectos.
La maravilla mecánica de tipo piramidal llamada máquina laminadora de placas está diseñada para doblar y formar placas de metal. Está equipada con un motor y un sistema de engranajes, y el rodillo inferior impulsa su rotación. Mientras tanto, el rodillo superior se puede ajustar manualmente hacia arriba y hacia abajo para lograr el radio de doblado deseado.
Una característica notable de la máquina dobladora de placas de acero es su dispositivo de presujeción de doble cara. Es una estructura única que permite que ambos rodillos inferiores sujeten la pieza de trabajo de forma segura en su lugar. Además, hay cilindros hidráulicos que bloquean firmemente el rodillo superior a través de estos dos rodillos inferiores.
Cuando se trata de doblar placas de metal, la prensa plegadora es la máquina ideal. Ofrece precisión y velocidad al procesar piezas de trabajo en grandes cantidades. Puede encontrar diferentes tipos de prensas plegadoras disponibles y, por lo general, funcionan con sistemas hidráulicos o mecánicos.
El secreto de la precisión reside en los tres ejes de su tope trasero, que permiten controlar la longitud de la carrera y el ángulo de plegado. Así, ya sea que necesite plegados precisos para piezas de automóviles o formas intrincadas para elementos arquitectónicos, una prensa plegadora puede manejarlo todo con facilidad.
Una máquina dobladora mecánica permite una personalización precisa según sus especificaciones, ya que no utiliza matrices estacionarias como las máquinas dobladoras tradicionales.
La precisión de una máquina dobladora mecánica depende de factores como las propiedades del material y el grado de curvatura requerido. Con diferentes tipos disponibles, exploremos dos opciones populares:
• Máquina dobladora de chapa metálica:Este tipo dobla chapas de metal en función de las limitaciones de longitud y ancho radiales determinadas por su longitud (L). Algunos modelos incluso tienen funciones automatizadas que pueden calcular cantidades de reducción y precurvar longitudes de rodillos inferiores.
• Prensa plegadora hidráulica:Utiliza sistemas hidráulicos para el movimiento de la matriz superior. Las prensas plegadoras hidráulicas ahorran tiempo y mano de obra y ofrecen versatilidad en diversas aplicaciones. ¡Disfrute de una operación sencilla con medidas de seguridad como pedales totalmente protegidos!
La máquina dobladora hidráulica consta de un banco de trabajo, un soporte, una placa de sujeción y una placa de presión. La acción de sujeción se puede controlar de forma manual o automática mediante un pedal. Dentro de la base de la máquina hay una bobina móvil. La bobina se activa mediante un cable conectado a un cilindro hidráulico.
Una de las ventajas de utilizar este tipo de máquina dobladora es su flexibilidad y portabilidad. Ofrece soluciones rentables en comparación con las máquinas convencionales y, al mismo tiempo, permite manipular fácilmente tubos pequeños y grandes. En industrias como la automotriz, la producción química y otras, donde el doblado de precisión juega un papel importante, las máquinas dobladoras hidráulicas son muy solicitadas por su versatilidad.
Otra variante, conocida como prensa plegadora hidráulica, utiliza bloques mecánicos accionados hidráulicamente en lugar de bobinas, lo que garantiza curvas sin esfuerzo en piezas metálicas.
9 factores a tener en cuenta al elegir una máquina dobladora




Precisión de curvatura
Evalúe la capacidad de la máquina para lograr ángulos y longitudes de plegado precisos para una producción precisa de piezas. Puede solicitar muestras de productos al fabricante.
Ductilidad del material
Seleccione una máquina adecuada a la ductilidad del material para facilitar el proceso de doblado.
Número de pilas de herramientas
Seleccione siempre una máquina con múltiples pilas de herramientas para obtener mayor flexibilidad y eficiencia.
Volumen de producción
Considere el rendimiento y la eficiencia de la máquina para satisfacer las demandas de producción de manera eficaz.
Automatización y control
Evalúe el nivel de automatización y las funciones de control para optimizar el funcionamiento y reducir el tiempo de configuración. Sin embargo, los niveles de automatización más altos también aumentan el costo inicial de la máquina.
Mantenimiento y soporte
Analice los requisitos de mantenimiento de la máquina y la disponibilidad de servicios de soporte para garantizar un funcionamiento sin problemas a lo largo del tiempo.
Especificaciones de la garantía
Consulte la garantía del fabricante para conocer la cobertura de los componentes esenciales y los problemas más comunes, lo que garantiza la tranquilidad y la protección de la inversión. Infórmese sobre la política de daños accidentales durante el envío.
Costos de envío
Tenga en cuenta los gastos de envío, especialmente en el caso de compras en el extranjero. Compare las opciones y tenga en cuenta los cargos adicionales para determinar el costo total.
Servicios posventa
Evalúe la reputación del fabricante en cuanto a la ayuda con problemas técnicos, la disponibilidad de repuestos y el mantenimiento. Un buen soporte técnico reduce el tiempo de inactividad y hace que la máquina dure más.
La limpieza y el mantenimiento oportunos del equipo son necesarios para la longevidad de su máquina. A continuación, se indican algunos pasos sencillos que puede seguir para mantener su máquina dobladora de tubos en perfectas condiciones.
Mantenerse dentro de los parámetros operativos
Una dobladora de tubos está diseñada para trabajar con artículos de diámetro pequeño. Intentar doblar tubos que superen los parámetros de la máquina provocará un desgaste prematuro y puede causar daños graves.
Lubrique regularmente su máquina
La lubricación es fundamental para reducir la fricción y evitar el desgaste de las piezas móviles. Siga las recomendaciones del fabricante para lubricar los componentes de la máquina, incluidos el mecanismo de doblado, el pistón del punzón, los rodillos y el sistema hidráulico.
Mantenga limpia su máquina dobladora
Con el tiempo, el polvo y las pequeñas partículas metálicas pueden acumularse dentro de la máquina. Este problema se agrava cuando se trabaja en una planta con muchos otros equipos de procesamiento de metales, como máquinas de corte láser integradas para láminas y tubos. Utilice aire comprimido o una aspiradora para eliminar las partículas más grandes y limpie las superficies con un paño húmedo para eliminar el polvo.
Mantener la máquina limpia también evita la corrosión y garantiza un funcionamiento suave.
Compruebe el desgaste de la herramienta
Inspeccione las herramientas de doblado, como matrices, punzones y mandriles, para detectar signos de desgaste o daños. Reemplace las herramientas desgastadas o dañadas de inmediato para mantener la precisión del doblado y evitar defectos en las piezas terminadas.
Inspeccionar el sistema hidráulico
Un factor de mantenimiento opcional es el mantenimiento del sistema hidráulico. Si su máquina dobladora es hidráulica, inspeccione regularmente el sistema hidráulico para detectar fugas, mangueras dañadas o sellos desgastados. Verifique los niveles y el estado del líquido hidráulico y reemplace o rellene el líquido según sea necesario.
Nuestra fábrica
Zhangjiagang Xinshuo Machinery Co., Ltd. se estableció en diciembre de 2012. La empresa está ubicada en Zhangjiagang, Suzhou, una ciudad de salud nacional. Es una empresa de CNC que integra I+D, producción, ventas y servicio. Después de años de desarrollo, contamos con un equipo experimentado. Nuestro equipo técnico profesional de alto nivel posee muchos productos de marcas de alta gama de Europa, América, Japón, Corea y Taiwán, y puede brindarles a nuestros clientes soluciones de procesamiento CNC de alta calidad. Estamos comprometidos con el mercado de procesamiento de piezas mecánicas y brindamos servicios a fabricantes de equipos CNC y empresas de automatización reconocidos en Corea del Sur, China y otros países. Brindamos procesamiento y fabricación de piezas de precisión.
Xinshuo Machinery se compromete a crear el máximo valor para los clientes y a seguir innovando. Se adhiere al principio empresarial de centrarse en las necesidades básicas de los clientes y a la filosofía empresarial de profesionalismo, innovación, cocreación y compartición, utiliza números para cuantificar el valor y establece un punto de referencia en la industria CNC.

Preguntas más frecuentes







