Por qué elegirnos
Rica experiencia
Estamos comprometidos con el mercado de procesamiento de piezas mecánicas y brindamos servicios a reconocidos fabricantes de equipos CNC y empresas de automatización en Corea del Sur, China y otros países.
Servicio personalizado
Realizar un análisis de la precisión del producto basándose en los dibujos proporcionados por el cliente y comunicarse con el cliente sobre los requisitos del dibujo y el proceso del producto.
Equipo avanzado
El edificio de la fábrica actual tiene una superficie de 5.400 metros cuadrados y cuenta con más de 30 equipos de fabricantes conocidos de Corea del Sur, Taiwán y China.
Servicio postventa
Equipo de posventa profesional y atento, le permite preocuparse por nuestro servicio posventa íntimo, fuerte soporte del equipo de posventa.
¿Qué es una máquina de corte por láser?
Una cortadora láser es una máquina que utiliza un haz láser enfocado de alta energía para cortar diversos materiales en placas o láminas y crear piezas unidimensionales para aplicaciones industriales y de aficionados. Los materiales más habituales son la madera, el acero y algunos plásticos.
Producto relacionado
Fresadora de pórtico de precisión
Materiales aplicables: acero 45, piezas fundidas HT300
La precisión se puede controlar dentro de 0.01 mm
La pieza de trabajo máxima puede alcanzar los 4 metros.
El equipo interno se utiliza principalmente para cortar y doblar láminas de metal y unirlas mediante soldadura para lograr el máximo corte. Se utiliza para soldar láminas de metal y componentes estructurales y cumple con los requisitos del producto del cliente después de la soldadura.
Centro de mecanizado de pórtico
El equipo interno se utiliza principalmente para el mecanizado de desbaste y precisión, el mandrilado y el fresado de piezas mecanizadas.
Procesamiento principal de componentes estructurales, piezas fundidas, piezas de aluminio y piezas mecanizadas de gran tamaño.
La precisión se puede controlar entre {{0}},01 mm ~ 0,05 mm.
Este producto se compone principalmente de accesorios de mecanizado vertical CNC y piezas de fundición integradas en el sillín (HT300). La ruta de proceso principal es el mecanizado de pórtico de fundición, el mecanizado con mandriladora, el rectificado de precisión y la pulverización de superficies (pintura).
Sistema de confidencialidad (toma de medidas de confidencialidad y seguridad para sus dibujos e información personal)
-Equipos de medición (equipos completos de procesamiento mecánico)
-Ventaja de precio (más asequible en comparación con accesorios del mismo nivel)
Base para máquina cortadora de tubos de precisión
Este producto tiene una base de máquina cortadora de tubos de precisión con control digital, que se procesa principalmente después de la soldadura. La ruta del proceso incluye materias primas, soldadura, templado, pulido con chorro de arena, procesamiento y tratamiento de la superficie (pintura).
Base para máquina cortadora de tubos
Este producto tiene una base de máquina cortadora de tubos con control digital, que se procesa principalmente después de la soldadura. La ruta del proceso incluye materias primas, soldadura, templado, pulido con chorro de arena, procesamiento y tratamiento de la superficie (pintura).
Este producto es principalmente un accesorio de silla de torno CNC horizontal y una base integrada (HT300) de fundición. La ruta de proceso principal es la fundición, el mecanizado vertical, el mecanizado horizontal en centro de mecanizado, el temple de superficies de rieles duros, el rectificado de precisión y la pulverización de superficies (pintura).
Convierta el archivo 3D a formatos universales como STP, IGS, XT, etc. antes de enviárnoslo.
Indique los requisitos de tolerancia en el dibujo 2D y, en casos especiales, proporciónenos explicaciones detalladas.
Por favor, díganos los requisitos de material de su producto.
Ventajas de la máquina de corte por láser
Exactitud:Los cortadores láser tienen la mayor precisión entre todos los métodos de corte. La alta precisión se debe a que la luz se reduce a un diámetro extremadamente fino. La precisión del corte láser es incluso mayor que la de procesos como el corte por chorro de agua.
Velocidad:El corte por láser de materiales finos es extremadamente rápido. La velocidad puede superar fácilmente los 3 metros por minuto. Por ello, los cortadores láser son habituales en las líneas de montaje de producción en masa.
Versatilidad:El corte por láser funciona en muchas aplicaciones diferentes y para muchos usos diferentes, lo que lo convierte en un método de corte muy versátil.
Personalización:Es posible crear formas personalizadas y personalizadas simplemente cambiando el programa CNC.
Automatización:El corte láser CNC moderno funciona con sistemas CNC. El CNC puede controlar automáticamente el movimiento del cabezal de corte.
Corte sin polvo:El uso de láser no genera polvo de ningún tipo en la pieza de trabajo. Por ejemplo, no se produce serrín al cortar madera con láseres de fibra.
Menos gasto:Un cortador láser es muy preciso y elimina muy poco material de la pieza de trabajo, lo que genera un desperdicio mínimo de material. Es extremadamente útil para cortar metales preciosos, donde el desperdicio puede provocar pérdidas.
¿Cómo funcionan las máquinas de corte por láser?
Existen varios tipos diferentes de láseres que se utilizan en las máquinas CNC, que se tratarán en la siguiente sección. Sin embargo, todas las máquinas de corte por láser funcionan de manera similar.
Todo comienza con una fuente láser, que produce una luz potente y constante que se puede ajustar rápidamente y con gran precisión.
Luego, la luz se enfoca y se redirige hasta que alcanza un punto fino. Si alguna vez ha encendido un fuego utilizando la luz del sol y una lupa, estará familiarizado con el principio que se aplica aquí. Cuando la luz se concentra lo suficiente, se vuelve intensamente caliente, lo que le permite atravesar el material que elija.
El láser suele estar montado en un sistema de pórtico, lo que le permite moverse en cualquier punto del eje XY, lo que significa que puede reproducir diseños con gran precisión, incluso si hay un gran número de curvas y ángulos involucrados.
Dicho esto, no todos los láseres pueden producir el mismo nivel de detalle; algunos láseres no son lo suficientemente fuertes para cortar metal.
Tipos de máquinas de corte por láser
Máquina de corte por láser de CO2
La máquina de corte por láser de CO2 es actualmente uno de los equipos de corte por láser más utilizados. Utiliza la descarga de gas CO2 para generar luz láser, y el haz tiene las ventajas de alta potencia, alta densidad de energía y alta calidad del haz. Al mismo tiempo, la máquina de corte por láser de CO2 también tiene las características de trabajo estable, alta precisión y fuerte adaptabilidad. Es adecuada para cortar y procesar placas de metal, acero inoxidable, placas de aluminio, plásticos y otros materiales.
Máquina de corte por láser de fibra
La máquina de corte por láser de fibra es un nuevo tipo de equipo de corte por láser que utiliza la salida de fibra óptica para mejorar la calidad del haz láser. La máquina de corte por láser de fibra tiene las ventajas de una velocidad rápida, un bajo consumo de energía y un mantenimiento sencillo. Es adecuada para cortar acero inoxidable, acero al carbono, aleación de aluminio, placas de cobre, latón y otros materiales.
Máquina de corte por láser de semiconductores
La máquina de corte por láser de semiconductores es un tipo de equipo de corte por láser adecuado para vidrio plano pequeño, productos electrónicos, materiales conductores y otros procesos. Es un láser basado en semiconductores de tamaño pequeño, bajo consumo de energía y alta eficiencia. Es adecuado para algunas industrias con procesamiento de alta precisión.
Fuente de alimentación:La fuente de energía ayuda a generar el haz de luz.
Resonador láser:Un resonador láser es un conjunto de espejos que refleja el haz de luz en el medio de amplificación.
Cabezal de corte:El cabezal de corte enfoca el rayo láser en el punto de contacto deseado.
Sistema mecánico:El sistema mecánico está formado por motores y rieles que mueven el cabezal de corte alrededor de la pieza de trabajo.
Sistema de control de movimiento:El sistema de control de movimiento dirige los motores y los brazos hacia dónde mover el láser.
Proceso de trabajo de las máquinas de corte por láser
Cargando el código g
El trabajo de la máquina comienza cuando el operador carga el código G en el sistema. El código G indica a la máquina de corte por láser las direcciones de movimiento.
Movimiento del cabezal de corte
El sistema mecánico mueve el cabezal láser en las formas requeridas, según las indicaciones del código G. La velocidad de movimiento varía según el trabajo en particular.
Generación de haz láser
Una vez que comienza la operación de la máquina, el resonador láser genera el haz de luz. El proceso de generación del láser puede ser diferente para varios tipos de láseres. El color del láser también puede ser diferente. Por ejemplo, en los láseres de CO2, el generador láser emite una luz infrarroja. Este haz láser es completamente visible para los ojos humanos.
Enfoque láser
Un sistema de enfoque reduce el ancho del haz láser y aumenta su potencia. Esto se logra mediante un cabezal de enfoque láser y una lente de enfoque. El sistema de enfoque también garantiza que el haz láser enfocado sea completamente circular y no haya luz parásita. El haz láser emite la máquina a través de una boquilla.
Corte de material
El haz láser enfocado se dirige al material de la pieza de trabajo. El punto de contacto queda expuesto al haz láser el tiempo suficiente para fundir el material. La duración de la exposición varía según el espesor y el tipo de material.
Dirigir el láser
Un sistema de dirección desvía el haz láser hacia el sistema de enfoque. Una serie de espejos pueden cambiar de dirección. Un doblador de haz especializado también puede doblar el láser generado hacia el área de enfoque.
Cómo utilizar una máquina de corte por láser y precauciones
Para operar una máquina de corte láser es necesario seguir una serie de pasos y precauciones para garantizar un proceso de corte seguro y eficiente. A continuación, se indican algunos de los métodos de operación y precauciones clave:
• Verifique el estado del equipo para asegurarse que todas las piezas estén en buenas condiciones, especialmente el láser, reflector, espejo de enfoque, etc. deben estar limpios y sin daños.
• Confirme que el entorno de trabajo esté seco y bien ventilado, evite la luz solar directa y otras fuentes de calor, y asegúrese de que el área de operación esté limpia y libre de materiales inflamables y explosivos.
• Seleccione los parámetros de corte láser adecuados según el material a cortar, diferentes materiales tienen diferentes requisitos de potencia y velocidad del láser.
• Utilice equipo de protección adecuado, como gafas protectoras contra láser, guantes protectores y ropa de trabajo.
• Encienda el equipo, encienda la alimentación, encienda el interruptor de encendido de la máquina de corte láser y espere a que se complete la autoprueba del equipo.
• Establecer parámetros de corte, como potencia del láser, velocidad de corte, presión de gas, etc. Estos parámetros generalmente se pueden configurar a través del panel de control de la máquina de corte láser o del software de la computadora.
• Cargar dibujos de corte, importar los archivos de dibujo que se van a cortar en el sistema de control de la máquina de corte láser.
• Fije el material de corte en la mesa de trabajo, utilice el clip de fijación o el imán para fijar el material para garantizar que el material no se mueva ni vibre durante el proceso de corte.
• Enfoque y alineación, ajuste la altura y la distancia focal del cabezal láser para enfocar el rayo láser en la superficie del material y utilice herramientas de alineación o software para una alineación precisa.
• Inicie el programa de corte, después de confirmar que los parámetros de corte y el material están fijados correctamente, inicie el programa de corte y el cortador láser cortará de acuerdo con la ruta preestablecida.
• Apague el equipo, una vez finalizado el corte, apague el láser y el sistema de enfriamiento y corte el suministro de energía.
• Limpiar la mesa de trabajo y los residuos de corte, esperar a que el equipo se enfríe completamente, limpiar la mesa de trabajo y los residuos de corte.
• Verifique el efecto de corte, retire el material cortado y verifique el efecto de corte, asegúrese de que el corte sea plano y que no haya rebabas ni escorias evidentes.
• Mantenimiento y cuidado, mantenimiento y cuidado regular de la máquina de corte láser, como reemplazo de agua y limpieza del tanque de agua, limpieza del ventilador, limpieza de lentes, limpieza del riel guía, etc.
• Mantener la observación durante la operación para garantizar que el corte se realice con normalidad, si se encuentran anomalías se debe detener la operación inmediatamente y solucionar el problema.
• Cuando el operador necesite abandonar el equipo, deténgalo o corte el interruptor de alimentación.
• Mantenga la plataforma láser y el área circundante limpia y ordenada. Al abrir la válvula de la botella, el operador debe pararse al costado de la boquilla de la botella.
• Respete las normas de monitoreo de cilindros de gas al utilizarlos y evite exponerlos al sol o cerca de fuentes de calor.
• Respete las normas de seguridad de alta presión al realizar reparaciones y siga las normas y procedimientos al realizar el mantenimiento cada cierta cantidad de horas de funcionamiento o cada semana/mes.
El mantenimiento diario de la máquina de corte láser es el siguiente
• Revise la boquilla de cobre antes de la salida de luz, manténgala limpia y libre de obstrucciones.
• Revise las lentes protectoras antes de la puesta en marcha para mantenerlas limpias, reemplácelas rápidamente si están dañadas y calibrarlas.
• Verifique si el agua en el tanque del enfriador de agua está dentro de la línea de escala especificada.
• Verificar el uso del gas utilizado, reemplazarlo a tiempo cuando la presión del gas sea insuficiente y reportar a tiempo cuando no haya gas de repuesto.
• Utilice aire comprimido para limpiar el polvo de la funda de la guía de luz.
• Verifique si el tornillo del riel guía de la máquina de corte láser está limpio y si hay polvo extraño incluso durante la limpieza.
• Retirar los productos tirados en el contenedor de basura y depositarlos en el lugar designado.
• Limpieza del suelo del área de trabajo y de la mesa de operaciones, armario eléctrico, cabezal láser y trabajos de limpieza externa.
Mantenimiento semanal de la máquina de corte láser
• Verifique el espejo de enfoque, si hay polvo, incluso si lo limpia, tenga cuidado de no colgar la lente.
• 2 Utilice aire comprimido para limpiar el polvo del gabinete de control principal, el cuerpo de la máquina y los calentadores del ventilador del aire acondicionado.
• Verifique si el aceite en el tanque de aceite está dentro de la línea de escala prescrita y agregue el suplemento a tiempo.
• Limpie el contenedor de basura debajo del banco de trabajo una vez por semana.
Mantenimiento mensual de la máquina de corte láser
• Elimine cualquier programa de corte no deseado de la máquina.
• Verifique y limpie el filtro del ventilador de extracción de polvo de cada máquina y limpie el filtro del ventilador de extracción de polvo.
• Lubrique el tornillo guía de la máquina de corte láser.
Mantenimiento trimestral de máquina de corte por láser
• Mantenimiento trimestral del espejo de reflexión total y del polarizador, procurando limpiarlos pero sin rayarlos, y comprobar el nivel de aceite de la bomba de vacío del láser.
• Verifique trimestralmente que el agua de enfriamiento de la máquina de agua helada no esté turbia o demasiado sucia para reemplazarla.
Mantenimiento periódico de la máquina de corte por láser
• Desmonte la válvula de drenaje del enfriador para limpiarla.
• Limpie la lente del reflector y verifique que la trayectoria óptica no esté desplazada y realice los ajustes necesarios.
• Cambie el aceite de la bomba de vacío cada 1000 horas (asegúrese de que haya suficiente aceite nuevo antes de cambiarlo, el nivel de aceite a 4/3 es suficiente).
Nuestra fábrica
Zhangjiagang Xinshuo Machinery Co., Ltd. se estableció en diciembre de 2012. La empresa está ubicada en Zhangjiagang, Suzhou, una ciudad de salud nacional. Es una empresa de CNC que integra I+D, producción, ventas y servicio. Después de años de desarrollo, contamos con un equipo experimentado. Nuestro equipo técnico profesional de alto nivel posee muchos productos de marcas de alta gama de Europa, América, Japón, Corea y Taiwán, y puede brindarles a nuestros clientes soluciones de procesamiento CNC de alta calidad. Estamos comprometidos con el mercado de procesamiento de piezas mecánicas y brindamos servicios a fabricantes de equipos CNC y empresas de automatización reconocidos en Corea del Sur, China y otros países. Brindamos procesamiento y fabricación de piezas de precisión.
Xinshuo Machinery se compromete a crear el máximo valor para los clientes y a seguir innovando. Se adhiere al principio empresarial de centrarse en las necesidades básicas de los clientes y a la filosofía empresarial de profesionalismo, innovación, cocreación y compartición, utiliza números para cuantificar el valor y establece un punto de referencia en la industria CNC.
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